Impressió 3D
Servei d'impressió 3D de prototipat ràpid professional, ja sigui amb una impressió SLA 3D precisa o amb una impressió 3D SLS resistent, podeu realitzar perfectament el vostre disseny sense restriccions.
Avantatges de la impressió 3D
- Escurçar els terminis de lliurament: les peces normalment es poden enviar en pocs dies, accelerant les iteracions de disseny i el temps de comercialització.
- Construeix geometria complexa: permet la creació de peces úniques amb geometries més complexes i detalls precisos sense augmentar els costos.
- Reduir els costos de fabricació: impulsar la reducció dels costos de producció eliminant la necessitat d’eines i reduint la mà d’obra.
Què és el prototip d’impressió 3D?
La impressió 3D és un terme ampli utilitzat per descriure la fabricació additiva, que inclou una sèrie de tecnologies de prototipatge ràpid que combinen múltiples capes de materials per crear peces.
La impressió 3D de prototipatge ràpid és la forma ràpida, senzilla i rendible de convertir grans idees en productes d’èxit. Aquests prototips d’impressió 3D no només ajuden a verificar el disseny, sinó que també troben problemes al principi del procés de desenvolupament i retroalimenten directament sobre la correcció del disseny, evitant canvis costosos un cop el producte estigui en plena producció.
Per què triar Createproto per al servei d’impressió 3D?
Createproto és un expert en el camp de la fabricació ràpida de prototips a la Xina, que ofereix una àmplia gamma de serveis d’impressió 3D, inclosa la impressió 3D SLA (estereolitografia), la impressió 3D SLS (sinterització làser selectiva).
A Createproto Disposem d’un equip complet d’enginyers dedicats i gestors de projectes que treballaran amb vosaltres per verificar els vostres dissenys CAD, funcions del producte, toleràncies dimensionals, etc. Com a fabricant professional de prototips, entenem profundament el prototip i les necessitats de producció de qualsevol empresa. Ens esforcem per complir tots els temps especificats per lliurar productes amb garanties de qualitat als nostres clients a tot el món a preus assequibles.
Què és la impressió 3D SLA?
La impressió 3D SLA (estereolitografia) utilitza un làser ultraviolat que dibuixa sobre la superfície de la resina termoestable líquida per crear milers de capes fines fins que es formin les parts finals. Amb la impressió SLA 3D és possible una àmplia selecció de materials, resolucions de funcions extremadament altes i acabats superficials de qualitat.
Com funciona la impressió 3D SLA?
- Amb el processament de dades, el model 3D s’importa a un programa de tall de programari propietari, amb estructures de suport afegides segons sigui necessari.
- El fitxer STL s'envia a imprimir a la màquina SLA, amb un dipòsit ple de resina fotosensible líquida.
- Es baixa una plataforma de construcció al tanc. El feix làser UV enfocat a través de la lent escaneja el contorn de la secció transversal al llarg de la superfície del líquid.
- La resina de la zona d’exploració es solidifica ràpidament per formar una sola capa de material. Un cop finalitzada la primera capa, la plataforma es redueix en 0,05-0,15 mm amb una nova capa de resina que cobreix la superfície de construcció.
- La següent capa es traça, curant i unint la resina a la capa inferior. A continuació, repetiu aquest procés fins que es construeixi la peça.
Què és la impressió 3D SLS?
La impressió 3D SLS (Stereo Laser Sintering) fa servir un làser òptic d’alta potència que fusiona petites partícules de pols capa per capa per produir peces geomètriques complexes i duradores. La impressió 3D SLS construeix peces robustes amb materials de niló plens, adequats per a prototips funcionals i peces d’ús final.
Com funciona la impressió 3D SLS?
- La pols es dispersa en una fina capa a la part superior d'una plataforma a l'interior de la cambra conformada.
- Quan s’escalfa just per sota de la temperatura de fusió del polímer, un raig làser escaneja la pols segons el contorn de la secció transversal de la capa i sintera la potència. La pols no sinteritzada suporta la cavitat i el voladís del model.
- Quan s’acaba la sinterització d’una secció transversal, el gruix de la plataforma disminueix en una capa i el corró de posició s’estén sobre ella una capa de pols uniformement densa per a la sinterització d’una nova secció transversal.
- El procés es repeteix fins que es sinteritzen totes les capes per obtenir el model sòlid.
Avantatges de la impressió 3D SLA
Gruix inferior de la capa i major precisió.
Formes complexes i detalls precisos.
Superfícies llises i opcions de postprocessament.
Diverses opcions de propietat material.
Aplicacions de la impressió 3D SLA
Models conceptuals.
Prototips de presentació.
Prototipatge de peces clares.
Patrons mestres per a l'emmotllament de silicona.
Avantatges de la impressió 3D SLS
Termoplàstics de qualitat tècnica (niló, niló GF).
Excel·lents propietats mecàniques i unió de capes.
No hi ha estructures de suport que permetin geometries complexes.
Resistència a la temperatura, resistència química, resistència a l'abrasió.
Aplicacions de la impressió 3D SLS
Prototips funcionals.
Peces de prova d’enginyeria.
Parts de producció d’ús final.
Conductes complexos, ajustables, frontisses per a la vida.
Compareu les següents capacitats de SLA i SLS per triar el servei d’impressió 3D adequat
La impressió 3D SLS és rica en materials i es pot fer de pols de plàstic, metall, ceràmica o vidre amb un bon rendiment. Les màquines Createproto poden produir peces en Nylon-12 blanc PA650, PA 625-MF (Mineral Filled) o PA615-GF (Glass Filled). Tanmateix, la impressió SLA 3D només pot ser polímer fotosensible en líquid i el seu rendiment no és tan bo com el plàstic termoplàstic.
La superfície del prototip mitjançant la impressió 3D SLS és fluixa i rugosa, mentre que la impressió 3D SLA proporciona alta definició per fer la superfície de les peces més llisa i els detalls més nets.
Per a la impressió 3D SLA, gruix mínim de la paret = 0,5 mm (0,02 ”); Toleràncies = ± 0,005 mm (0,15 mm) a ± 0,002 "(0,05 mm).
Per a la impressió 3D SLS, gruix mínim de la paret = 1,04 mm (0,04 ”); Toleràncies = ± 0,008 mm (0,20 mm) a ± 0,004 "(0,10 mm).
La impressió 3D SLA es pot construir en alta resolució amb un diàmetre de feix làser més fi i talls de capa més fins per millorar els detalls i la precisió.
La impressió 3D SLS utilitza materials termoplàstics reals per produir peces amb bones propietats mecàniques. El SLS es processa amb més facilitat i es pot fresar, foradar i puntejar fàcilment mentre es mecanitza la impressió SLA 3D que s’ha de manipular amb cura en cas que la peça es trenqui.
La resistència dels prototips d’impressió 3D SLS al medi ambient (temperatura, humitat i corrosió química) és similar a la dels materials termoplàstics; Els prototips d’impressió 3D SLA són susceptibles a la humitat i a l’erosió química, i en entorns de més de 38 will es tornaran suaus i es deformaran.
La força d’enquadernació d’impressió 3D SLS és millor que la impressió 3D SLA, per la qual hi ha molts porus a la superfície d’enquadernació SLS que contribueixen a la infiltració de viscosa.
La impressió 3D SLA és adequada per a la reproducció del patró mestre de prototips, ja que té una superfície llisa, una bona estabilitat dimensional i característiques excel·lents.
Compareu les següents capacitats de SLA i SLS per triar el servei d’impressió 3D adequat
La impressió 3D també es coneix com a fabricació additiva, que construeix peces a través de capes de materials. Té molts avantatges respecte als processos de fabricació tradicionals, però té els seus problemes. El mecanitzat CNC és una tècnica subtractiva bastant comuna que s’utilitza per a la fabricació de peces, que crea peces tallant el buit.
El procés d’impressió 3D implica la creació de peces capa per capa mitjançant materials com les resines de fotopolímer líquid (SLA), gotes de fotopolímer (PolyJet), pols de plàstic o metall (SLS / DMLS) i filaments de plàstic (FDM). Per tant, produeix menys residus en comparació amb el procés CNC. El mecanitzat CNC consisteix a tallar a partir d’una peça sencera de material, de manera que la velocitat d’utilització del material és relativament baixa. L’avantatge és que gairebé tots els materials es poden mecanitzar CNC, inclosos plàstics d’enginyeria de qualitat de producció i diversos materials metàl·lics. Això vol dir que el mecanitzat CNC pot ser la tècnica més viable per a prototips i peces de fabricació massiva d’ús final que requereixen una alta funcionalitat i un rendiment especial.
La impressió 3D pot crear peces amb geometries altament complexes fins i tot en forma buida que no es poden fer mitjançant mecanitzat CNC, com joies, manualitats, etc. El mecanitzat CNC ofereix una precisió dimensional més gran (± 0,005 mm) i uns acabats superficials molt millors (Ra 0,1 μm). Les fresadores CNC de 5 eixos avançades poden realitzar mecanitzats d'alta precisió de peces més complexes que us ajudaran a afrontar els vostres reptes de fabricació més difícils.
La impressió 3D sol produir petites quantitats de peces sense eines i sense la intervenció humana, de manera que és possible un canvi ràpid i un baix cost. El cost de fabricació de la impressió 3D té un preu basat en la quantitat de materials, cosa que significa que les parts més grans o més quantitat costen més. El procés de mecanitzat CNC és complex, requereix enginyers especialment formats per programar prèviament els paràmetres de processament i el recorregut de processament de les peces i, posteriorment, mecanitzar segons els programes. Per tant, es calculen els costos de fabricació tenint en compte la mà d’obra addicional. No obstant això, les màquines CNC poden funcionar contínuament sense supervisió humana, cosa que la fa perfecta per a volums més grans.